烟气余热回收是热能改造核心实施方向，热能改造通过专用换热装置捕捉烟气携带的高温热量，将废热转化为可用能源，合理设计回收方案，能够大幅提升热能利用率，也是热能改造实现节能降本的重要手段。

开展热能改造回收烟气时，首先在烟道管路增设余热换热设备，常见换热器布置于锅炉、加热炉尾部烟道。高温烟气流经换热设备外侧，换热介质在内部循环流动，通过金属壁面完成热量传导，烟气中的热能持续转移至介质中，实现热量回收，降低烟气排放温度。

热能改造会根据烟气温度、成分选用适配换热设备。高温烟气场景可选用热管换热器、空气预热器，回收热量用来预热助燃空气；中低温烟气多搭配管壳式换热器，产出热水用于生产预热、厂区供暖。若烟气内含粉尘、腐蚀性物质，热能改造同步增设除尘、防腐结构，避免换热面积灰堵塞、腐蚀破损，保障长期换热效率。

烟气导流与管路优化同样纳入热能改造范围，改造理顺烟道走向，减少涡流与热量散失，保证烟气均匀流过换热元件，防止局部换热不均。同时配套旁路烟道阀门，便于设备检修时切换通路，不影响主体生产线持续运行。

热能改造完成烟气回收系统搭建后，还配套温度监测组件，实时监控进出口烟气温度，动态评估余热回收效果。定期清理换热表面积灰，避免积垢形成隔热层削弱换热能力。

依托整套烟气换热、管路优化配套方案，热能改造充分挖掘烟气余热价值，减少燃料消耗，降低高温烟气直接排放造成的能源浪费，充分释放热能改造的节能效益。